高分子擴散焊一般是一種以間接熱能為能源的固相焊接方法。 它通常在真空或保護氣氛下進行。 焊接時，兩個待焊工件的表面在高溫高壓下接觸并保持一定時間，以達到原子間的距離，通過簡單的原子相互擴散將它們結(jié)合起來。 焊接前不僅要清理工件表面的氧化物等雜質(zhì)，而且表面粗糙度必須低于一定值，以保證焊接質(zhì)量。 擴散焊對被焊接材料的性能幾乎沒有有害影響。 它可以焊接許多同種和異種金屬以及一些非金屬材料，如銅軟。 擴散焊可以焊接厚度變化很大的復(fù)雜結(jié)構(gòu)和工件。

         高分子擴散焊有以下優(yōu)勢：

         1、無需填充材料和溶劑（有時對一些難以相互熔化的材料加中間過渡層）；

         2、接頭內(nèi)無重熔鑄態(tài)組織，很少改變原材料的理化性質(zhì)；

         3. 可焊接有色金屬金屬及異種金屬材料可用于制造多層復(fù)合材料；

         4、可進行復(fù)雜面對面、多點多線、*薄和大厚度結(jié)構(gòu)的焊接；

         5、焊件只有界面微觀變形，殘余應(yīng)力小，焊后不需加工、整形、清洗，是精密零件理想的焊接方法；

         6、可自動焊接，工作條件*；

         7、表面處理要求高，焊接及輔助時間長。

        主要應(yīng)用領(lǐng)域：

         說到應(yīng)用領(lǐng)域，就不得不說說擴散焊的接頭的特性，由于這種特制的焊接頭的性能可與母材相同，特別適用于異種金屬材料、石墨、陶瓷等非金屬材料、彌散強化高溫合金、金屬基復(fù)合材料和多孔燒結(jié)材料的焊接。所以擴散焊接技術(shù)可用在超音速飛機上的各種鈦合金部件，采用超塑性成形-擴散焊接制造。當(dāng)然如果你認為擴散焊僅僅用于軍工方面你就太小看它了，這種技術(shù)發(fā)展至今早已廣泛用于制造反應(yīng)堆燃料元件、液壓泵磨損件、鉆油靴件、耐腐蝕件、蜂窩結(jié)構(gòu)板、靜電件、葉輪、沖壓模具、過濾管和電子元件等。