實(shí)驗(yàn)資料為Fe₃Al金屬間化合物和18-8奧氏體不銹鋼。其中Fe₃Al是經(jīng)過(guò)真空感應(yīng)爐熔煉后制成的板材，化學(xué)成分和熱物理性能見(jiàn)表1。采用線切割辦法將Fe₃Al和18-8不銹鋼分別切成100×20×20mm³和100×20×8mm³的待焊試板。
        焊前首先采用機(jī)械打磨和化學(xué)清洗辦法將Fe₃Al和18-8鋼待焊試板外表的鐵銹、雜質(zhì)和氧化膜去除。然后將兩試板迭合在一同，放入WorkhorseⅡ型分子擴(kuò)散焊設(shè)備的真空室中，上下外表各放置一片云母，以避免試樣與壓頭的粘結(jié)。焊接過(guò)程中采用電阻輻射加熱，擴(kuò)散焊工藝參數(shù)為：加熱溫度1000~1080℃，保溫時(shí)間15~80min，焊接壓力15MPa，真空度4.0×10^－4 Pa。

        焊后采用線切割辦法從試件上切取Fe₃Al/18-8分子擴(kuò)散焊接頭并制備成金相試樣，用王水溶液停止腐蝕。采用JXA-840掃描電鏡剖析Fe₃Al/18-8擴(kuò)散焊界面左近的構(gòu)造特征；采用JXA-8800R電子探針（EPMA）剖析Fe₃Al/18-8界面擴(kuò)散反響層的成分；依據(jù)布加科夫（B.E.Eyrakob）提出的元素?cái)U(kuò)散間隔與時(shí)間之間的拋物線規(guī)律研討Fe₃Al/18-8界面擴(kuò)散反響層的生長(zhǎng)規(guī)律。