分子擴(kuò)散焊接是一種固態(tài)焊接工藝，屬于壓焊的一種，他不是焊接材料熔化后連接在一起，而是焊接接頭以固態(tài)形式形成。焊接材料通常被加熱到熔點(diǎn)的50%-80%再對材料施加壓力讓其連接在一起，由于原子間擴(kuò)散而形成焊縫?？梢岳斫鉃閷⒉牧霞訜岬蝗诨?，然后壓在一起經(jīng)過一定的時間，金屬材料都沒意識到發(fā)生什么，接頭處就慢慢的融為一體。特別是兩種不同的材料，用擴(kuò)散焊接較多，銅和鋁就可以用這種方式，由于兩種不同材料熔點(diǎn)不一樣，一般都是按照熔點(diǎn)低的材料設(shè)置加熱溫度。壓力的作用是為了讓材料無間隙地接觸在一起，而且金屬連接處幾乎不會發(fā)生塑性變形。這種焊接過程需要在真空或惰性環(huán)境中進(jìn)行，是為了減少氧化。擴(kuò)散焊適合一種金屬材料，耐熱合金復(fù)合材料以及陶瓷等材料的結(jié)合，廣泛用于航天、電子、金屬切削、工具和模具的制造等領(lǐng)域。

       所謂的擴(kuò)散是指分子或原子從一個區(qū)域向另一個區(qū)域運(yùn)動，這也是擴(kuò)散焊接的基本原理，在該擴(kuò)散焊接過程中，將兩個部件的焊接面疊放在一起以實(shí)現(xiàn)擴(kuò)散，這種擴(kuò)散可以通過施加高溫來加速。整個過程在真空或惰性環(huán)境中進(jìn)行，以保護(hù)零件不被氧化，讓焊接更牢固，在擴(kuò)散焊初始階段，部件結(jié)合面由于不平整，只有局部有接觸，當(dāng)施加一定壓力后接觸面積增加。從而大大促進(jìn)高溫下原子的擴(kuò)散流動，這會讓結(jié)合面區(qū)域再結(jié)晶形成新的金屬連接。將會得到一個焊縫，該焊縫具有與基材相同的特性和強(qiáng)度。

      分子擴(kuò)散焊接*重要的特點(diǎn)之一是零件不需要變形，此外他甚至不需要任何焊接部分的相對運(yùn)動，與其它焊接相比收縮和應(yīng)力更小，整個焊接過程高度機(jī)械化，能夠保證焊接質(zhì)量。